Se on 100-prosenttisesti biohajoavaa ja iskunkestävää, se ei ole ollenkaan haurasta ja sen pinta on äärimmäisen tasainen. X-PLA kehitettiin ennen kaikkea vastamaan arkkitehtien kovia vaatimuksia – arkkitehdit tulostavat usein ohuita seiniä ja haluavat samalla iskunkestävän ja tasaisen pinta.
Valmiit X-PLA-tulosteet näyttävät kiinteiltä ja kestäviltä, mikä sopii täydellisesti niin teknisiin tuotteisiin, prototyyppeihin kuin figuureihinkin. X-PLA:n tulostus onnistuu alhaisissa lämpötiloissa (alkaen 180 °C:sta) ja se saa hienon mattapinnan, jollaista ei voida saavuttaa tavallisella PLA-materiaalilla.
180–220 astetta suuttimessa ja 70 astetta tulostusalustalla. X-PLA:lla on kolme keskeistä ominaisuutta, joihin lämpötila vaikuttaa:
Matalammassa lämpötilassa pinnasta tulee mattapintaisempi kuin korkeammassa lämpötilassa.
Kerrosten kiinnityslujuus kasvaa hieman lämpötilan noustessa. Tulosta ensimmäinen kerros hieman suuremmalla lämmöllä sekä suuttimessa että tulostusalustalla, jotta kiinnityslujuus olisi parempi.
Lämpötilan noustessa juoksevuus lisääntyy (viskositeetti laskee), ja sitä on ehkä kompensoitava suuremmalla retraktiolla. Vastaavasti matalan lämpötilan tulosteissa retraktiota tarvitaan vähemmän. Pyri aina pitämään retraction distance ja speed mahdollisimman pieninä, erityisesti all-metal hotendsien kanssa.
Suosittelemme lämpötilatornin tulostamista ensimmäisellä käyttökerralla tulostimen sweet spotin löytämiseksi.
X-PLA on suhteellisen helppo kiinnittää useimpiin tulostusalustoihin, kunhan tulostusalusta on oikein kalibroitu suuttimeen. Oikein kalibroitu tulostusalusta on niin lähellä suutinta, että PLA työntyy alustaa päin, mutta ei niin lähellä, että muovi ei pääsisi ulos. Myös ensimmäisen kerroksen korkeutta voi lisätä tämän vaikutuksen vahvistamiseksi. Toinen tapa vahvistaa kiinnitystä alustaan on käyttää ns. brimiä, mielellään noin 3–5 mm, jotta tuloste pysyy alustalla.
Hyvin toimivat pinnat: PEI-levy/BuildTak: Erittäin hyvä pito myös matalassa tulostusalustan lämpötilassa tai lämmittämättömällä alustalla Maskeerausteippi: Hyvä ja yksinkertainen vaihtoehto, jos käytössä ei ole PEI-levyä tai BuildTakia Lasi: Suurissa kiinnityspinnoissa voidaan tarvita hiuskiinteen tai vastaavan apua, jotta pitoa ei menetetä reunoissa pitkien tulosteiden yhteydessä
Laatu on monimutkainen asia, jossa tulostimilla ja slicereilla on suuri merkitys. Yleisesti ottaen kukin uusi filamentti on kalibroitava vastaavaa tulostinta ja sliceria kohden erilaisilla kalibrointitulosteilla Olemme koonneet suosikkimme tänne. Vianetsinnässä kannattaa tutustua materiaalioppaaseemme – tässä on muutamia yleisiä laatuvinkkejä:
Visuaalisen laadun parantaminen on helpompaa alhaisemmilla nopeuksilla ja matalammilla kerroskorkeuksilla. Usein on kuitenkin toivottavaa saada tulosteet mahdollisimman nopeasti. Kerroksen korkeutta ja tulostusnopeutta lisättäessä on otettava huomioon erityisesti suuttimen lämpötila. Suuttimen läpivirtauksen lisääntyessä muovin kuumentamiseen on vähemmän aikaa, mikä vaatii hieman suurempaa lämpötilaa samojen ominaisuuksien säilyttämiseksi. Suosittelemme lähtökohdaksi 60 mm/s, 0,15 mm kerroskorkeus sekä 0,95 extrusion multiplier.
Pienennetään lisäämällä retraction distancea ja retraction speedia. Suositus on noin 5 mm bowdenin kohdalla ja noin 2 mm suoran syötön kohdalla 30–40 mm/s nopeudella.
Jos käytetään esimerkiksi Micro Swissin tai E3D:n all-metal hotendiä, retraction distance on pienennettävä noin 1,5 mm:iin suoran syötön kohdalla ja 4 mm:iin bowdenin kohdalla. Lisäksi lämpötilaa on nostettava 10–15 astetta, jotta suuttimeen saadaan hyvä virtaus. Erittäin suuri tulostusnopeus (noin 100 mm/s) voi vaatia noin 230 asteen lämpötiloja. Tämä johtuu siitä, että metalli aiheuttaa kitkaa PLA-materiaaliin, kun lämpötila muuttuu äkillisesti tulostuslämpötilasta huonelämpötilaan. Tätä ei tapahdu teflonputkessa.